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预塑动作选择相关知识

2019-11-29

    根据汽车注塑件预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。
    1)固定加料:预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具,注座也不移动。
    2)前加料:喷嘴顶着模具进行预塑加料,预塑完毕,注座后退,喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是:预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴,避免熔料在背压较高时从喷嘴流出,预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递,影响它们各自温度的相对稳定。
    3)后加料:注射完成后,注座后退,喷嘴离开模具然后预塑,预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料,由于喷嘴与模具接触时间短,避免了热量的流失,也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。
    注射结束、冷却计时器计时完毕同时,预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用,熔融塑料积存在机筒的前端,将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时(此位置由行程开关或电子尺确定,控制螺杆后退的距离,实现定量加料),预塑停止,螺杆停止转动。紧接着是射退(也叫抽胶)动作,射退即螺杆作微量的轴向后退,此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除,克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。若不需要射退,则应把射退停止开关调到适当位置(使用电子尺的将zui后一段储料位置与射退位置设置成一样),让预塑停止开关被压上的同一时刻,射退停止开关也被压上。当螺杆作射退动作后退到压上停止开关时,射退停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时,注座停止后退。若采用固定加料方式,则应注意调整好行程开关的位置。
    一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间,加快生产周期。